通常而言，不锈钢管按照要求的尺寸范围、尺寸精度和表面质量，以热加工方式或热加工之后继续进行冷加工的方法生产。热加工工艺主要有热挤压和热穿孔两种，冷加工工艺包括冷轧和冷拔两种。但当管坯壁厚很小，而且质量标准如胀径量、椭圆度和壁厚均匀等都要求很高时，上述工艺恐怕难以满足要求，而滚珠旋压工艺在在精密薄壁管成形方面却具有天然优势。

   滚珠旋压属于多点局部成形，力学载荷较小而且沿轴向对称，通过滚珠旋压加工而成的不锈钢管壁厚可达0.04-0.2mm，壁厚差允许为5μm，长径比为30-60，尺寸精度非常高，同时不锈钢滚珠旋压工艺在节省模具制造费用、降低生产成本、提高经济效益、快速更新产品方面比以上传统工艺优越，因而也在精密不锈钢管的生产中得到了广泛的应用。

   通过研究人员们的实验证明，利用专用的滚珠旋压设备和工装完成了薄壁不锈钢管滚珠旋压成形，获得了最终壁厚0.2mm的合格产品。这一工艺的出现将彻底改变现有的市场格局，对于传统的生产方式来讲，是一个不小的挑战。（zc）