不锈钢接头是用于石油勘探设备上联接长轴的一个连接件，需要有足够的强度和精度要求，同时必须保证各连接件的同轴度、对称度、位置度等。不锈钢是在大气中或在腐蚀介质中具有较好的耐蚀能力的钢材。不锈钢接头具有优良的力学性能，良好的耐蚀能力，较突出的是冷变形能力，无磁性。不锈钢的切削加工性比中碳钢差得多。以普通的45号钢的切削加工性作为100%，奥氏体不锈钢的相对切削加工性为40%。因此，对于不锈钢接头性能的研究以及创新势在必行。

   在进行研究的过程中要采用正确的冷却液和冷却方式。硫化油是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点的硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，适用于一般车削、钻孔、铰孔以及攻丝。在不锈钢接头切削加工过程中应使切削液喷嘴对准切削区，或最好采用高压冷却、喷雾冷却等冷却方式。

   加工不锈钢接头时切削速度稍微提高一点，切削温度就会高处很多，刀具磨损加剧，耐用度则大幅度下降。为了保证合理的刀具耐用度，就要降低切削速度，一般按切削普通碳钢的40%-60%选取。镗孔和切断时，由于刀具刚性、散热条件、冷却润滑效果以及排屑情况都比车外圆差，切削速度还要适当的降低。（zc）