由于冷轧精密不锈钢薄带深加工工艺的特殊要求，对冷轧精密不锈钢钢带提出了在不降低钢带的防腐蚀能力的前提下降低它的冷轧应力或组织应力。同时在降低冷轧精密不锈钢薄带的冷轧应力的同时还必须改善钢带机械性能的各向异性现象，改善钢带的冲压性能。

  为此研究人员对冷轧精密不锈钢薄带的去应力处理的工艺作了如下的试验，以找出适合不同要求的去应力热处理工艺。

  冷轧精密不锈钢薄带的冷轧应力主要是钢带在冷轧过程中变形马氏体的取向性和析出碳化物在钢带内部分布的不均匀性而产生的。要达到在不降低钢带的防腐蚀性能，又必须改善钢带机械性的各向异性，同时又不能改变钢带本身机械性能。

  去应力处理只能通过加热的方法促使钢带内部的不均匀分布的碳化物迁移达到均匀化的目的，同时改善变形马氏体的取向性，要达到以上目的，有以下两种热处理的办法。

  （1）对精密不锈钢带加热到钢带在冷轧过程中产生的碳化物能溶解的温度(一般在815℃以上)，同时在该温度保持一段时间，然后快速冷却通过(815℃～420℃的铬晶间析出沉淀区域)，在该温度区域，钢带内部的冷轧析出物的碳化物会发生溶解，部分马氏体也会发生溶解，所以该方法对钢带的冷轧应力会去的比较干净，但会比较大的程度改变钢带本身的机械性能。

  （2）将钢带加热到200℃至425℃的温度区域内保持一段比较长的时间，然后冷却。该方法去应力的效果随着保温的时间的增加而增加，同时能改善钢带本身的机械性能，特别是能在不改变精密不锈钢带本身的机械性能的前提下改善钢带的各向异性，提高钢带的冲压性能和化学加工性能。该方法的缺点是热处理的时间比较长。